- Phân loại than đá
Cơ quan Khảo sát Địa chất Hoa Kỳ, cơ quan khoa học của Bộ Nội vụ Hoa Kỳ, đã phân loại than thành bốn loại : than non, subbituminous, bitum và antraxit. Sự phân loại này dựa trên quá trình than hóa mà vật chất thực vật bị chôn vùi khi nó biến đổi thành vật liệu đặc hơn, khô hơn, giàu carbon hơn và cứng hơn.
Than non, còn được gọi là than nâu, là loại thấp nhất với hàm lượng cacbon ít nhất. Nó thường có giá trị nhiệt thấp nhất và độ ẩm cao nhất trong 4 loại than kể trên. Tiếp theo theo thứ tự là than bitum và than bitum. Chúng có màu đen và dần dần chuyển từ xỉn sang vẻ ngoài sáng bóng và mịn hơn khi cấp bậc tăng lên. Anthracite, loại than cao nhất, cứng, giòn và có màu đen bóng. Nó thường được gọi là than cứng hay than cốc, chứa một tỷ lệ cacbon cố định cao và một tỷ lệ chất bay hơi thấp.
Cơ quan Thông tin Năng lượng Hoa Kỳ (EIA) cho biết than bitum, có giá trị đốt nóng gấp 2-3 lần than non, là loại than phổ biến nhất được tìm thấy ở Hoa Kỳ. Nó chiếm khoảng 48% trọng tải sản xuất than của Hoa Kỳ vào năm 2019. Than non. — Phần lớn là từ lưu vực sông Powder ở Wyoming — đứng thứ hai, chiếm 44% sản lượng than của Hoa Kỳ vào năm 2019.
- Tính khả thi của việc pha trộn than để sử dụng cho nhiệt điện
Chi phí nguyên liệu là một phần của phương trình, nhưng cũng có những yếu tố khác phải được xem xét. Chi phí vận chuyển đến nhà máy điện thường rất lớn. Không có gì lạ khi chi phí đường sắt từ lưu vực sông Powder đến nhà máy đốt than bên ngoài Wyoming cao hơn giá than. Do vậy, nếu một nhà máy có thể cắt giảm đáng kể chi phí vận chuyển bằng cách chuyển sang một mỏ gần hơn, họ có thể lựa chọn nhiên liệu là một loại than cấp cao hơn và có giá trị kinh tế hơn. Cuối cùng, chi phí phân phối trên mỗi Btu thường có liên quan nhất.
Vấn đề tiếp theo cần đề cập là lò hơi sẽ vận hành như thế nào khi một loại than mới trộn được đưa vào sử dụng. Nếu than trộn thường xuyên gây ra những xáo trộn cho hoạt động của nhà máy, hậu quả có thể là giảm tốc độ, tắc nghẽn lò hơi, phát thải quá mức hoặc một loạt các rắc rối khác.
Tiếp đó là chi phí pha trộn. Quá trình trộn có thể đòi hỏi phải xử lý gấp đôi than, điều này rất quan trọng. Chi phí phối trộn nên được nghiên cứu sâu vì chúng có thể tăng thêm từ $ 1 đến $ 2 mỗi tấn, đẩy giá thành nhiên liệu lên cao.
- Các phương pháp phối trộn than dùng cho nhiệt điện
Trộn than có thể được thực hiện theo nhiều cách bao gồm tại mỏ, trong tàu vận chuyển, tại nhà máy trong bãi than, hoặc thậm chí trong lò hơi. Điều quan trọng là các nhà quản lý phải hiểu rõ về cách thức sản xuất nguồn cung cấp than tiềm năng của nhà máy để đảm bảo các kỹ thuật phối trộn có thể thực hiện được. Hơn nữa, phương pháp trộn được chọn phải tạo ra một hỗn hợp đồng nhất chứ không đơn giản chỉ là một hỗn hợp trộn; nếu không, hoạt động của nhà máy sẽ bị ảnh hưởng xấu.
Để có được một hỗn hợp tốt, cách tốt nhất là trộn kết hợp hai than vào một băng tải và để hỗn hợp đó trải qua nhiều lần chuyển nhất có thể, chẳng hạn như qua máy nghiền, xà lan hoặc một số trạm trung chuyển khác. Điều quan trọng nữa là sử dụng thiết bị đo lường hoặc cân băng tải để đảm bảo than được chia tỷ lệ phù hợp. Có các phép đo chính xác nhất có thể sẽ giúp đảm bảo hỗn hợp được nhắm đến là hỗn hợp thu được.
- Phối trộn tại mỏ
Nhiều mỏ trộn than như một phần của quy trình sản xuất bình thường của họ . Ví dụ, họ có thể trộn than từ các loại than khác nhau trong mỏ để đáp ứng các thông số kỹ thuật về than được yêu cầu cho một nhà máy nhất định.
- Phối trộn khi load hàng
Đối với các nhà máy điện nhận than qua xà lan hoặc tàu vận chuyển than, có thể trộn than khi tàu đang chất tải. Trong trường hợp này, lựa chọn tốt nhất, như đã đề cập trước đó, là thêm hai loại than trên cùng một băng tải khi tàu đang được chất tải để không có các lớp than khác nhau trong hầm hàng. Than sẽ được trộn thêm khi tàu được dỡ tải, đây là một cách rất tốt để có được hỗn hợp đồng nhất.
- Phối trộn trong bãi than
Than có thể được trộn trong bãi than, nhưng việc này thường khá tốn công, có thể gây thêm chi phí đáng kể và có thể không tạo ra kết quả lý tưởng. Tuy nhiên vẫn có thể phối trộn tốt nếu có đủ không gian và kiểm soát nghiêm ngặt về mặt đo lường kỹ thuật.
- Trộn than trong Nồi hơi
Một số nhà máy đã pha trộn thành công các loại than khác nhau trong lò hơi. Điều này có thể được thực hiện bằng cách cung cấp các loại nhiên liệu khác nhau cho các máy nghiền bột khác nhau. Ví dụ, nếu một nhà máy có sáu khu vận hàng, mỗi khu có một silo chuyên dụng, ba silo có thể chứa một loại than và ba khu còn lại chứa một loại than khác, và hai loại than sẽ được trộn lẫn khi chúng được đưa vào đốt lò. Tuy nhiên, trong trường hợp này, điều quan trọng là phải đảm bảo tỷ lệ không khí trên nhiên liệu và cân bằng không khí được đặt chính xác. Lý tưởng nhất là bạn muốn đầu vào Btu từ mỗi máy nghiền giống nhau. Do đó, nếu một loại than có nhiệt trị cao hơn than kia, bạn có thể phải chuyển dòng than xuống các máy nghiền cung cấp than cấp cao hơn. Nói cách khác, cố gắng điều chỉnh dòng than để nhiệt trị nạp vào từ mỗi máy nghiền là bằng nhau.
Tóm lại, khi các hỗn hợp than được phân tích trên giấy, thường dễ dàng tìm thấy một hỗn hợp hoạt động tốt trong lò hơi của nhà máy. Tuy nhiên, như đã đề cập trước đây, có một sự pha trộn nhất quán, thay vì một sự pha trộn kém, là yếu tố quan trọng để thành công.
Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng mua bán than nhập khẩu từ Indo giá rẻ, hãy liên hệ ngay TNV Hải Dương để được chúng tôi phục vụ.
CÔNG TY CP SXKD KHOÁNG SẢN - DỊCH VỤ CẢNG TNV HẢI DƯƠNG
Địa chỉ: KDC Châu Xá, P.Duy Tân, TX.Kinh Môn, T.Hải Dương, Việt Nam
Phone: 092 688 3333
Hotline: 092 688 3333 - 096 2211 555
Email: info@tnvhaiduong.vn
Website.https://thandanhapkhautnv.vn